子易施工Construction
  • 开槽深度
    1 开槽深度

    16管开槽深度不少于3.1厘米,20管开槽深度不少于3.5厘米,保障水泥砂浆厚度不低于1.5厘米 确保开槽处水泥粉层不会开裂。

  • 开槽宽度
    2 开槽宽度

    穿线管开槽单线管宽度不少于3厘米,双线管宽度不少于6厘米,保证了线管和线槽之间有足够空间填充水泥。

  • 新门头砌筑
    3 新门头砌筑

    凡新门头砌筑,必须安制过梁,过梁材料用50㎜角钢前后使用,两端100㎜卧在墙体里。

  • 瓷砖墙面
    4 瓷砖墙面

    瓷砖墙面需挂重物,必须在墙面打孔安装固定膨胀螺栓。

  • 网格布工艺
    5 网格布工艺

    网格布有效避免抹灰层整体表面张力收缩以及外力引起的开裂

  • 阳角线
    6 阳角线

    阳角线宜做成45度对接。无崩楞掉角及空角,无锐利锋口(无挂手现象)。

  • 墙砖空鼓率
    7 墙砖空鼓率

    墙砖空鼓率,整面墙空鼓率小于5%。地砖不允许有空鼓!

  • 墙地砖铺设
    8 墙地砖铺设

    墙地砖铺设必须四角平整,横竖一条线,该调缝时调缝,无明显错位,墙砖阳角碰角缝不得大于3mm。而且必须墙砖压地砖!

  • 板材与结构层间
    9 板材与结构层间

    干挂石材的基层表面应坚实、平整,清扫干净。板材与结构层间应留有8-9M的调整间隙。

  • 干挂石材安装
    10 干挂石材安装

    在安装时,先安装竖向主龙骨,调整达标后进行加固焊接,然后安装横向次龙骨,所有的焊接部位必须作防腐处理。

  • 管道工艺
    1 管道工艺

    水管走顶不走地 管路铺设需横平坚直。布局走向要安全合理。管卡位置及管道坡度等均应符合规范要求不可斜走、交叉。

  • 冷热水开槽工艺
    2 冷热水开槽工艺

    冷、热水出水水口必须水平,一般左热右凉,冷、热水管均为入墙做法,开槽时需检查槽的深度,冷热水管不能同槽。

  • 水路验收
    3 水路验收

    水管加压测试。将打压泵填满水后,打压到0.8兆帕,检查所有排好后水管的连接处是否发生渗漏。

  • 强弱电路及水路铺设
    4 强弱电路及水路铺设

    强弱电路及水路铺设入墙时互相之间应保持500MM以上的距离

  • 电线安装
    5 电线安装

    施工中线头预留10-15公分长度的线头,并露在外面线头处理采用新型的接线端子,使得电线接头结合紧密。

  • 插座开关安装
    6 插座开关安装

    开关离地1200-1500mm之间,距门边150-200mm处,插座离地300mm左右,插座开关各在同一水平线上,高度差小于8mm。

  • 接线盒安装
    7 接线盒安装

    当布线长度超过15米或中间有3个弯曲时,在中间应该加装一个接线盒。因为拆装电线时,电线无法从穿线管中穿过去。

  • 电源线管暗埋
    8 电源线管暗埋

    电源线管暗埋时,应考虑与弱电管线等保持500mm以上距离,电线管与热水管、煤气管之间的平行距离不小于300mm。

  • 水电工艺验收
    9 水电工艺验收

    电线排布完后,电路要用摇表认真验收。各类开关插座及排布位置要认真检查,是否有漏排或排布不合理情况。

  • 石膏板安装
    1 石膏板安装

    石膏板应用沉头螺钉固定,顶帽必须防绣处理。

  • 主龙骨安装
    2 主龙骨安装

    轻钢龙骨防火又耐牢。主龙骨的挑端最好不要超过300mm。龙骨的中间拱起位置要按照房间短向距离在1/200~1/300之间。

  • 石膏板固定
    3 石膏板固定

    L型 纸面石膏板固定法 粘贴的罩面板不得有漏、透、翘的现象。石膏板拼接处要留缝3~5mm。转角处要整板固定

  • 铺贴网格布
    4 铺贴网格布

    为防止石膏板间拼缝开裂,拼缝处在原有工艺基础上铺贴网格布

  • 吊顶龙骨
    5 吊顶龙骨

    吊顶龙骨应顺直平整 正常的转角都是90度的,特殊装饰装修设计因素除外。

  • 地板木龙骨
    6 地板木龙骨

    地板木龙骨必须现冲,间距为中对中24.4厘米(无夹板垫底的除外)地板木龙骨固定采用干燥木针、钉子固定。

  • 墙体软包
    7 墙体软包

    墙体软包采用分块固定,软包工程的龙骨、衬板边框都无翘曲,拼缝平直。软包工程表平整,洁净无凹凸不平及皱折。

  • 油漆准备工艺
    1 油漆准备工艺

    在油漆施工前,需保护好临近的半成品和成品;面板、线条使用前须涂刷封闭底漆一遍,以防止板面受到污染。

  • 清理基层工艺
    2 清理基层工艺

    用400#砂纸轻轻打磨表面毛刺,用干净毛巾清洁,检查面板表面有无污迹、破损方能使用。

  • 油漆底漆工艺
    3 油漆底漆工艺

    腻子打磨后,上底漆,透明底漆和特清透明底与固化剂、稀释剂的配合比1:0.3:0.8~1。透明底漆过滤后刷涂或喷涂,涂刷2次。

  • 油漆质量工艺
    4 油漆质量工艺

    油漆应坚实牢固,表面平整、光洁,颜色一致,不得有裂纹、漏刷、起皮、透底、流坠、补刷痕迹和明显沙痕;

  • 油漆喷漆工艺
    5 油漆喷漆工艺

    喷漆时使用油漆的粘度要根据油漆的种类、工作气压、环境温度来灵活掌握。应控制在15-35滴/分钟;

  • 油漆验收工艺
    6 油漆验收工艺

    1、手感光滑 2、漆面饱和 3、光泽合适 4、无流坠 5、对其它工种无污染。6、清漆基层无污染 7、混油基层平整

  • 管道的防水处理 (管道防水工艺)
    1 管道的防水处理 (管道防水工艺)

    施工时应对原有管道临时封口,避免杂物进入管道。

  • 管道的防水处理 (管道防水工艺)
    2 管道的防水处理 (管道防水工艺)

    地漏,套管,卫生洁具根部,阴,阳角等部位,应做防水附加层

  • 蓄水试验
    3 蓄水试验

    蓄水深度必须高于标准地面20mm 24-48小时不渗漏为止

  • 墙面防水工艺
    4 墙面防水工艺

    地面防水层应以地面延伸到墙面,高出地面30mm以上,卫生间墙面防水层不得低于180mm。厨房间洗菜盆墙面防水层不得低于1500mm高度。更要涂刷严密